202020
11、 金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳、车衣、发电机化妆板应方便拆装并合理预留起吊环、起吊孔，在单块化妆板的结构强度应能满足起吊及堆放不变形的要求。应充分考虑机组在大、小修的需要，尽量减少机组大修时化妆板拆装工作量。
12、 金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳罩壳面漆颜色为国标7035色，也可以根据用户需求定制。表面静电喷塑，经过高温固化。
13、 金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳罩壳与地面接触有减振措施，减少折边罩壳因基础振动引起折边罩壳振动。
14、 施工中如发现设计有错误或严重不合理的地方，投标方及时以书面形式通知招标方，由双方研究确定修改意见或变更设计文件，投标方按修改或变更的设计文件进行施工。
15、 金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳罩壳必须为工厂化加工后现场可以直接安装，不允许现场制作。
1.中国金昌智能化汽轮机化妆板罩壳、隔音罩壳、消音罩壳，其特征在于，包括两平行设置的侧板(I)、设置于所述侧板(I)上端的顶板(2)、设置于所述侧板(I)前端的端板(3)，沿所述顶板(2)长度方向的两侧均匀地设置有多个摄像装置(4)，所述顶板(2)的中间位置设有多个沿所述顶板(2)长度方向布置的喷淋装置(5)，所述顶板(2)上呈对称地设置有多个烟雾检测装置(6)；所述烟雾检测装置(6)与所述喷淋装置(5)电连接；在所述端板(3)上安装有显示装置(7)，所述摄像装置(4)与所述显示装置(7)电连接。2.根据权利要求1所述的金昌一种智能化汽轮机罩壳，其特征在于，所述侧板(I)和所述端板(3)上均设置有多个门(8)。3.根据权利要求2所述的一种智能化汽轮机罩壳，其特征在于，所述顶板(2)为多孔网格板。4.根据权利要求3所述的一种智能化汽轮机罩壳，其特征在于，所述侧板(I)与所述顶板(2)的连接处设置有照明灯(9)。5.根据权利要求4所述的一种智能化汽轮机罩壳，其特征在于，所述侧板(I)上呈对称地设置有射线检测装置(10)。
本实用新型涉及一种智能化汽轮机罩壳，包括两平行设置的侧板、设置于所述侧板上端的顶板、设置于所述侧板前端的端板，沿所述顶板长度方向的两侧均匀地设置有多个摄像装置，所述顶板的中间位置设有多个沿所述顶板长度方向布置的喷淋装置，所述顶板上呈对称地设置有多个烟雾检测装置；所述烟雾检测装置与所述喷淋装置电连接；在所述端板上安装有显示装置，所述摄像装置与所述显示装置电连接。本实用新型集成隔音降噪、阻隔灰尘、监控、检测、灭火等功能于一体，更加方便人们的使用。
金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳钢网架结构球节点形式分为焊接球和螺栓球两种，螺栓球采用高强螺栓紧固连接，焊接球则采用的是现场焊缝连接。
球节点深化设计时注意的主要有以下几点：
（1）金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳螺栓球节点配件各生产厂家之间有所不同，在深化前应取得配件数据。
（2）螺栓球节点中钢球、高强螺栓、套筒、紧固螺钉、锥头或封板的材料应符合设计和规范的要求。
（3）螺栓球节点中高强螺栓的等级应根据规格分别选用。
（4）螺栓球的直径应保证相邻螺栓在球体内不相碰并应满足套筒接触面的要求。
（5）螺栓球节点中杆件端部的锥头或封板采用焊接连接，连接焊缝的承载力应不低于连接钢管；锥头截面和封板厚度均应按实际受力大小计算确定。
（6）焊接球一般是由两个半球焊接而成的空心球，需要根据受力大小确定是否设置加劲肋。
（7）焊接球的外径与壁厚之比、球外径与主钢管外径之比、球壁厚与主钢管壁厚之比需要满足规范规定：球外径与壁厚之比宜取25~45，球外径与主钢管外径之比宜取2.4~3.0，球壁厚与主钢管壁厚之比宜取1.5~2.0且球壁厚不宜小于4mm。
（8）焊接球与钢管连接应采用坡口焊缝，钢管与球之间应留有间隙以保证焊缝焊透达到与钢管等强。
（9）金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳焊接球节点连接杆件数量过多时，为减少球直径允许部分杆件交汇，但应符合规范规定的构造要求：所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线；两杆汇交时，截面积大的杆件必须全截面焊在球上（两杆截面积相等时，取受拉杆），另一杆坡口焊在相汇交杆上，但应保证有3/4截面焊在球上，并应按要求设置加劲肋；受力大的杆件，可按要求设置支托板。
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材料科：在总工办的领导下，对于每批进厂的金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳原材料（主要是钢板）和质检科的人员一起进行抽样检查，对产品生产所需要的原材料的质量负责，对于车间的领用材料要有详细的记录。
生产科：在总工办的领导下，根据产品的规格，生产厂长和工程师一起计算出产品所需的原料材的具体规格、数量，并填写“下料单”，送至生产车间，由车间主任负责组织产品的生产。
安装部：项目部的领导下，严格执行国害规范和技术要求操作，到使用单位的所在地，按金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳、车衣、化妆板图纸把产品安装、调试，并把产品的操作方法和简单的维护方法培训给使用方的操作人员。
三、 金昌汽轮机化妆板、车衣、罩壳质量保证体系的管理措施
为了保证质量保证体系的目标实现，公司各科室及全体人员必须严格遵守以下管理制度并认真实施：
（1）产品质量管理制度 （2）原材料进厂抽样制度
（3）产品自检、自验制度 （4）安装人员培训管理制度
（5）产品安装数据收集归档制度 （6）产品质量回访制度
（7）其它行业制造协会的规定 （8）客户可亲临现场进行指导
